Главная > Услуги компании > Производство холодильного оборудования > Установки охлаждения жидкости > Чиллеры для кондиционирования 

Чиллеры для кондиционирования

Общая информация и область применения.

Обладая значительным опытом разработки и производства установок охлаждения жидкости для технологического охлаждения, компания «ПХС» с 2011 года на серийной основе выпускает чиллеры серии ВТХК для систем кондиционирования воздуха.

Основные области применения:

Установки охлаждения жидкости (чиллеры) серии ВТХК предназначены для использования в составе систем кондиционирования воздуха для охлаждения жидких хладоносителей, подаваемых к фанкойлам, а также для многих других применений, где необходимо поддержание заданной температуры хладоносителя на уровне −7...+12°С. Хладоноситель (вода или раствор гликоля) охлаждается в чиллере и, в случае работы в системе кондиционирования, по системе трубопроводов подается в фанкойлы, установленные в охлаждаемых помещениях. При использовании чиллеров ВТХК для технологического охлаждения хладоноситель может подаваться в теплообменники других типов или непосредственно потребителю холода.

Основные модели установок охлаждения жидкости серии ВТХК

Выпускаются 20 моделей холодильных установок серии ВТХК холодопроизводительностью 20...320 кВт. Стандартные установки выполнены в виде моноблока (компрессорно-ресиверный блок, конденсатор и гидромодуль размещены в едином корпусе). При специальном заказе возможно изготовление установок с выносным конденсатором.

В стандартном исполнении установки оптимизированы для работы на хладагенте R-407C. При специальном заказе возможно исполнение чиллера для работы на хладагенте R-134a. Чиллеры холодопроизводительностью до 100 кВт могут быть изготовлены для работы на R410A.

Номинальный диапазон работы установок по температуре окружающей среды — от +10°С до + 40°С. При необходимости эксплуатации установок при температуре окружающего воздуха выше +40 °С — рекомендуется заказать чиллер на хладагенте R-134a, указав при заказе возможность его эксплуатации в этом температурном диапазоне.

Особенности конструкции

Благодаря встроенному гидроблоку (насос, циркуляционный бак, расширительный бак, запорно-регулирующая арматура жидкостного контура) установки ВТХК отличает полная готовность к эксплуатации, что, кроме снижения затрат на монтаж, позволяет заказчику получить оборудование более высокого качества сборки, т. к. основные гидравлические узлы уже встроены в установку на заводе, а не монтируются «по месту» с неизбежным снижением качества сборочных работ.

В чиллерах ВТХК применена схема с гидравлическим контуром «закрытого типа», со стальным циркуляционным и расширительными баками, что обеспечивает герметичность системы и постоянное избыточное давление в любой точке гидравлического контура чиллера ВТХК. Такой тип схемы значительно замедляет процесс коррозии металла внутри гидравлического контура.

Стандартная комплектация:

• Cпиральные герметичные компрессоры «Copeland»
• Запорные вентили «Rotalock» на линии нагнетания и всасывания компрессора
• Уравнительная трубка по маслу (для одноконтурных двух- и трехкомпрессорных установок, для двухконтурных четырехкомпрессорных установок)
• Теплообменная решетка конденсатора.
• Вентиляторы осевые
• Регулятор скорости вращения вентиляторов конденсатора или блок управления давлением конденсации
• Реле давления защитное сдвоенное (высокое и низкое)
• Пластинчатый меднопаяный теплообменник
• Жидкостной ресивер с запорными вентилями «Rotalock» и плавкой вставкой или предохранительным клапаном
• Фильтр-осушитель на жидкостную линию
• Стекло смотровое с индикатором влажности на жидкостную линию
• Соленоидный вентиль
• Терморегулирующий вентиль
• Манометры высокого и низкого давления
• Насос жидкостной центробежный для хладоносителя
• Герметичная стальная емкость с внутренней перегородкой и возможностью эксплуатации в двухнасосной схеме
• Клапан предохранительный
• Клапан спускной для воздуха
• Клапан сливной для хладоносителя
• Бак расширительный мембранный
• Реле протока
• Манометры контура хладоносителя
• Байпасный клапан
• Силовой электрический щит
• Рама
• Декоративные панели

Хладагенты, хладоносители и масла.

Все спиральные компрессоры Copeland, используемые в установках охлаждения жидкости, заправлены синтетическим маслом Emkarate RL32-3MAF. В качестве замены возможно использование масла Mobil EAL Arctic 22 CC.

Все компоненты установок серии ВТХК подобраны для работы на хладагенте R-407C. По специальному заказу возможно изготовление установок, предназначенных для работы на других хладагентах (например, на R-134a или на R-410A).

В качестве хладоносителя в установках предполагается применение 40%-50% раствора этиленгликоля, так как это позволит избежать необходимости сливать хладоноситель из системы в холодное время года (при размещении установок вне отапливаемого помещения). Возможно использование других хладоносителей — воды, раствора пропилен гликоля, нордвея и др. Так как в установках применяются пластинчатые меднопаяные испарители, то в качестве хладоносителей нельзя использовать рассолы (хлорид кальция, хлорид натрия), агрессивные к меди.

Технические характеристики установок

Количество компрессоров — 1 — 4.

Количество полюсов вентиляторов конденсатора — 4, 6.

Применяемый хладагент: R-407C.

Применяемые хладоносители: 50% раствор этиленгликоля, вода.

Температура хладоносителя на выходе: от +5 до +25°С.

Холодопроизводительность: от 20 до 330 кВт.

Температура окружающей среды: от +5 до +50°С.